一、糊盒糊箱機若干結構的認識

　　現(xiàn)在市場上的糊盒糊箱機有半自動和全自動兩種，半自動結構的糊箱（盒）機，機械結構簡單，操作、調整比較方便，機器可進行自動輸紙，對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠，折疊粘合成型主要靠人工操作，其生產速度取決于生產員操作的熟練程度，該機用工人數(shù)較多，一般單排收紙粘合成型需要三至六個人，但是，生產效率大大高于人工的糊箱作業(yè)。而全自動的糊盒糊箱機機械結構比較復雜，紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成，不僅生產速度比半自動的機器高，而且質量也比較穩(wěn)定，適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。現(xiàn)在市場上還有柔版印刷折疊粘箱機，可在印刷機上聯(lián)機實現(xiàn)折疊糊箱功能，可較好地提高紙箱的生產能力，縮短生產周期。由于機器的結構不同，其性能、生產效率和質量也有一定的差異。對絕大多數(shù)的中、小型紙箱廠來說，一般采用半自動的糊盒糊箱機就可以滿足生產的需要。三、高性能糊盒糊箱機應該具備的主要技術要求

二、選擇高性能的糊盒糊箱機。

要求機器應有可靠的安全防護措施，且控制動作簡單、安全系數(shù)高；紙板的 大、 小生產尺寸要與 高生產速度相適應；尺寸的設定調整方便，包括折紙臂、擋板、紙板間隙、計數(shù)排出數(shù)量設定；折紙桿的調整方便可適合不同箱型及尺寸，折紙成形桿可保證壓線的質量；折紙輸送皮帶設有導條可配合壓輪導槽；設有下折紙皮帶速度微調控制，可有效避免大小口及出現(xiàn)魚尾狀的歪斜；折合后設有整形拍紙裝置，使折合后的紙箱更方正；彈簧式折紙輸送皮帶的壓輪，可給紙板以適當?shù)膲毫Γ淮笮图埌逶O有中央支撐裝置，防止堆棧紙板因重力下垂；設有走紙吸風裝置，使彎曲的紙板也可以順利地輸送；可制作正面?zhèn)让娉叽缦嗖畲蟮募埌澹辉O有加壓輪保持適當?shù)募訅赫澈希辜埾湔澈细永喂蹋豢蛇x用糊輪上糊或噴糊系統(tǒng)上糊的方式；計數(shù)排出部有合理的機構與控制動作設計；走紙床臺前應有充足的空間，確保操作和搬紙板的順暢；成疊紙箱排出后，有足夠的緩沖輸送空間與裝置。